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IH型化工离心泵

IH型化工离心泵


一、IH型化工离心泵概述:

 
     IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品,该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。
 
     IH型泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃,必要时采取适当的冷却措施,可输送更高温度的液体。
 
 
 

二、IH型化工离心泵结构说明:

 
     IH型化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。
 
     泵的结构特点是:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接,把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。
 
     轴封有填料和机械密封等9种形式,可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。
 
     泵通过加长联轴器与电机联接,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。
 
 

三、IH型化工离心泵型号说明:

 
     IH——国际标准化工泵
 
     80——泵吸入口直径为80mm
 
     65——泵排出口直径为65mm
 
     160——叶轮的名义直径为160mm
 
      A——叶轮外径切割代号(A、B分别表示第一、第二次切割)
 
     304——泵触液零件的材料代号:ZG0Cr18Ni9

四、IH型化工离心泵注意事项:


一、启动
 
  1、准备必须的工具
 
  2、检查悬架体储油室之油位,不宜过高或过低
 
  3、检查电动机转动方向是否正确。严禁反转
 
  4、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好
 
  5、泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面(真空情况)启动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排除泵内空气
 
  6、关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,启动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行,开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置)
 
  7、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃
 
  8、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的情节和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时候,要全部更换新油一次
 
  9、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转
 
  10、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀
 
  11、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围
 
二、停车
 
  1、慢慢关闭压出口管路闸阀,停止电机

  2、关闭进出口压力(真空计),灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液闸阀
 
  3、如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂
 
  4、长时间停滞使用的泵,除将泵内腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口密封后妥善保管
 

五、IH型化工离心泵故障处理:

 
  1.一般机械密封适用于清洁的,无悬浮颗粒的介质中,因此对新装的管理系统和储液罐,应认证清洗干净。严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效
 
  2.在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗。停车后重新启动前,要将机械密封上的结晶清洗干净
 
  3.拆卸机械密封应仔细,不许动用手锥、铁器等敲击;以免破坏静环密封面
 
  4.如果有污垢拆不下来时,不要勉强去拆,应设法清楚污垢,冲洗干净后,在进行拆卸,以免破坏密封原件
 
  5.安装机械密封铅,应检查所有密封元件是否有失效和损坏的,如有则重新修复或更换新元件
 
  6.应严格检查东环与静环的对磨密封端面,不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认证擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油
 
  7.装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要拧紧或锁紧,避免发生偏斜,使密封失效
 
  8.正确调整弹簧的压缩量,使其不得太紧或太松,太紧,密封端面很快磨损而失效,而且消耗功率大;太松则密封不起作用,泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动,转动时应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量,而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉,如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一下
 
  9.对有外部冲洗的机械密封,启动前应开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液
 
 
 
 

六、IH型化工离心泵装配拆卸:

 
一、泵的拆卸顺序:
 
  1、拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放水管堵,放净泵内液体及其悬架体内的介质。如有外引液密封管路也拆下
 
  2、拆开泵体中间架联结螺栓、将中间支架、悬架部件、密封等部件全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)
 
  3、松开叶轮螺母,取出叶轮和键
 
  4.将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿让轴套与泵盖等相对滑动,然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,在吧轴套和机械密封拆开,如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆开填料压盖,填料和填料环等
 
  5.拆下中间支架和悬架支架
 
  6、拆下泵联轴器和键
 
  7、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,在把轴连同轴承一起从悬架中取出
 
  8、拆开轴承和轴
 
二、泵的装配
 
  泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行,单装配是要注意检查各密封面垫片应完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好垫片
 
三、泵的安装
 
  1.开箱后检查泵和电机,如果正式没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固链接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装
 
  2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,知道水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚检孔眼
 
  3.水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度
 
  4.在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器断面间隙一周上最小的间隙差不超过0.3mm
 
  5.泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免吧泵压坏
 
  6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排除管路上设置灌液螺孔或阀门,供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况时),应在吸入管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物吸入泵内

七、IH型化工离心泵型号参数:


参 数
 
型 号
流 量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
电  机 效率
η
必须汽
蚀余量
NPSHr
泵重
功率
P
型 号
m3/h l/s m rpm kW kW % m kg
 
FIH50-32-125

 
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
23
20
18
 
2950

 
1.09
1.33
1.50
 
2.2

 
Y
  90L-2
YB
43
51
49
2.0
2.0
2.5
 
44

 
 
FIH50-32-125

 
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
5.8
5
4.5
 
1480

 
0.16
0.19
0.21
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
36
45
44
2.0
2.0
2.5
 
44

 
 
FIH50-32-125A

 
6.8
11.3
13.6
1.89
3.14
3.78
18.8
16.4
14.7
 
2950

 
0.87
1.01
1.16
 
1.5

 
Y
  90S-2
YB
40
50
47
2.0
2.0
2.5
 
44

 
 
FIH50-32-125A

 
3.4
5.7
6.8
0.94
1.58
1.89
4.7
4.1
3.7
 
1480

 
0.13
0.15
0.16
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
33.3
43
42
2.0
2.0
2.5
 
44

 
 
FIH50-32-160

 
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
34.5
32
30
 
2950

 
2.13
2.37
2.45
 
3

 
Y
  100L-2
YB
33
46
50
2.0
2.0
2.5
 
48

 
 
FIH50-32-160

 
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
8.6
8
7.5
 
1480

 
0.30
0.34
0.36
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
29
40
43
2.0
2.0
2.5
 
48

 
 
FIH50-32-160A

 
6.8
11.3
13.6
1.89
3.14
3.78
28.5
26.4
24.8
 
2950

 
1.76
1.85
1.91
 
3

 
Y
  100L-2
YB
30
44
48
2.0
2.0
2.5
 
48

 
 
FIH50-32-160A

 
3.4
5.7
6.8
0.94
1.58
1.89
7.1
6.6
6.2
 
1480

 
0.25
0.28
0.28
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
25.9
37.1
41
2.0
2.0
2.5
 
48

 
 
FIH50-32-200

 
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
51.8
50
48
 
2950

 
3.78
4.36
4.56
 
5.5

 
Y
  132S1-2
YB
28
39
43
2.0
2.0
2.5
 
60

 
FIH50-32-200 3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
12.9
12.5
12.0
 
1480

 
0.57
0.65
0.68
 
1.1

 
Y
  90S-4
YB
23
33
36
2.0
2.0
2.5
 
60

 
 
FIH50-32-200A

 
7
11.7
14
1.94
3.25
3.89
45.5
43.7
41.7
 
2950

 
3.21
3.67
3.79
 
5.5

 
Y
  132S1-2
YB
27
38
42
2.0
2.0
2.5
 
60

 
 
FIH50-32-200A

 
3.4
5.7
6.8
0.94
1.59
1.89
10.6
10.3
9.9
 
1480

 
0.49
0.52
0.54
 
0.75

 
Y
  802-4
YB
20
31
34
2.0
2.0
2.5
 
60
 
FIH50-32-200B

 
6.6
11
13.2
1.83
3.06
3.67
40.5
38.7
36.7
 
2950

 
2.80
3.14
3.22
 
4

 
Y
  112M-2
YB
26
37
41
2.0
2.0
2.5
 
60

 
 
FIH50-32-200B

 
3.3
5.5
6.6
0.92
1.53
1.83
10.1
9.7
9.2
 
1480

 
0.43
0.47
0.49
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
21
31
34
2.0
2.0
2.5
 
60

 
 
FIH50-32-250

 
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
82
80
78.5
 
2950

 
7.28
8.25
8.79
 
11

 
Y
  160M1-2
YB
23
33
36.5
2.0
2.0
2.5
 
99

 
 
FIH50-32-250

 
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
20.5
20
19.6
 
1480

 
1.23
1.27
1.29
 
2.2

 
Y
  100L1-4
YB
17
27
31
2.0
2.0
2.5
 
99

 
 
FIH50-32-250A

 
7
11.7
14
1.94
3.25
3.89
71.9
70
68.8
 
2950

 
6.22
6.97
7.39
 
11

 
Y
  160M1-2
YB
22
32
35.5
2.0
2.0
2.5
 
99

 
 
FIH50-32-250A

 
3.5
5.9
7.02
0.97
1.64
1.95
18 .0
17.5
17.2
 
1480

 
1.07
1.08
1.10
 
1.5

 
Y
  90L-4
YB
16
26
30
2.0
2.0
2.5
 
99

 
 
FIH50-32-250B

 
6.6
11.0
13.2
1.83
3.06
3.67
63.6
62
60.9
 
2950

 
5.71
6.19
6.64
 
7.5

 
Y
  132S2-2
YB
20
30
33
2.0
2.0
2.5
 
99

 
 
FIH50-32-250B

 
3.3
5.5
6.6
0.92
1.53
1.83
15.9
15.5
15.2
 
1480

 
0.95
0.93
0.94
 
1.5

 
Y
  90L-4
YB
15
25
29
2.0
2.0
2.5
 
99

 
 
FIH65-50-125

 
15
25
30
4.17
6.94
8.33
21.3
20
18.6
 
2950

 
1.85
2.2
2.4
 
3

 
Y
  100L-2
YB
47
62
63
2.0
2.0
2.5
 
45

 
 
FIH65-50-125

 
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
5.4
5
4.5
 
1480

 
0.25
0.31
0.33
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
44
55
56
2.0
2.0
2.5
 
45

 
 
FIH65-50-125A

 
13.6
22.7
27.3
3.78
6.31
7.58
17.6
16.5
15.4
 
2950

 
1.48
1.67
1.91
 
2.2

 
Y
  90L-2
YB
44
61
59.9
2.0
2.0
2.5
 
45

 
 
FIH65-50-125A

 
6.8
11.3
13.6
1.89
3.14
3.78
4.5
4.1
3.7
 
1480

 
0.20
0.23
0.26
 
0.55

 
Y
  801-4
YB
41
54
53
2.0
2.0
2.5
 
45

 
 
FIH65-50-160

 
15
25
30
4.17
6.94
8.33
34.2
32
30
 
2950

 
3.18
3.82
4.15
 
5.5

 
Y
  132S1-2
YB
44
57
59
2.0
2.0
2.5
 
 

 
 
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