一、IH型化工离心泵概述:
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品,该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。
IH型泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃,必要时采取适当的冷却措施,可输送更高温度的液体。
二、IH型化工离心泵结构说明:
IH型化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。
泵的结构特点是:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接,把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。
轴封有填料和机械密封等9种形式,可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。
泵通过加长联轴器与电机联接,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。
三、IH型化工离心泵型号说明:
IH——国际标准化工泵
80——泵吸入口直径为80mm
65——泵排出口直径为65mm
160——叶轮的名义直径为160mm
A——叶轮外径切割代号(A、B分别表示第一、第二次切割)
304——泵触液零件的材料代号:ZG0Cr18Ni9
四、IH型化工离心泵注意事项:
一、启动
1、准备必须的工具
2、检查悬架体储油室之油位,不宜过高或过低
3、检查电动机转动方向是否正确。严禁反转
4、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好
5、泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面(真空情况)启动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排除泵内空气
6、关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,启动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行,开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置)
7、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃
8、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的情节和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时候,要全部更换新油一次
9、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转
10、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀
11、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围
二、停车
1、慢慢关闭压出口管路闸阀,停止电机
2、关闭进出口压力(真空计),灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液闸阀
3、如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂
4、长时间停滞使用的泵,除将泵内腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口密封后妥善保管
五、IH型化工离心泵故障处理:
1.一般机械密封适用于清洁的,无悬浮颗粒的介质中,因此对新装的管理系统和储液罐,应认证清洗干净。严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效
2.在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗。停车后重新启动前,要将机械密封上的结晶清洗干净
3.拆卸机械密封应仔细,不许动用手锥、铁器等敲击;以免破坏静环密封面
4.如果有污垢拆不下来时,不要勉强去拆,应设法清楚污垢,冲洗干净后,在进行拆卸,以免破坏密封原件
5.安装机械密封铅,应检查所有密封元件是否有失效和损坏的,如有则重新修复或更换新元件
6.应严格检查东环与静环的对磨密封端面,不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认证擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油
7.装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要拧紧或锁紧,避免发生偏斜,使密封失效
8.正确调整弹簧的压缩量,使其不得太紧或太松,太紧,密封端面很快磨损而失效,而且消耗功率大;太松则密封不起作用,泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动,转动时应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量,而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉,如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一下
9.对有外部冲洗的机械密封,启动前应开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液
六、IH型化工离心泵装配拆卸:
一、泵的拆卸顺序:
1、拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放水管堵,放净泵内液体及其悬架体内的介质。如有外引液密封管路也拆下
2、拆开泵体中间架联结螺栓、将中间支架、悬架部件、密封等部件全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)
3、松开叶轮螺母,取出叶轮和键
4.将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿让轴套与泵盖等相对滑动,然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,在吧轴套和机械密封拆开,如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆开填料压盖,填料和填料环等
5.拆下中间支架和悬架支架
6、拆下泵联轴器和键
7、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,在把轴连同轴承一起从悬架中取出
8、拆开轴承和轴
二、泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行,单装配是要注意检查各密封面垫片应完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好垫片
三、泵的安装
1.开箱后检查泵和电机,如果正式没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固链接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装
2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,知道水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚检孔眼
3.水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度
4.在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器断面间隙一周上最小的间隙差不超过0.3mm
5.泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免吧泵压坏
6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排除管路上设置灌液螺孔或阀门,供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况时),应在吸入管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物吸入泵内
七、IH型化工离心泵型号参数:
参 数 型 号 |
流 量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
电 机 |
效率 η |
必须汽 蚀余量 NPSHr |
泵重 | ||
功率 P |
型 号 | |||||||||
m3/h | l/s | m | rpm | kW | kW | % | m | kg | ||
FIH50-32-125 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
23 20 18 |
2950 |
1.09 1.33 1.50 |
2.2 |
Y 90L-2 YB |
43 51 49 |
2.0 2.0 2.5 |
44 |
FIH50-32-125 |
3.75 6.3 7.5 |
1.04 1.75 2.08 |
5.8 5 4.5 |
1480 |
0.16 0.19 0.21 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
36 45 44 |
2.0 2.0 2.5 |
44 |
FIH50-32-125A |
6.8 11.3 13.6 |
1.89 3.14 3.78 |
18.8 16.4 14.7 |
2950 |
0.87 1.01 1.16 |
1.5 |
Y 90S-2 YB |
40 50 47 |
2.0 2.0 2.5 |
44 |
FIH50-32-125A |
3.4 5.7 6.8 |
0.94 1.58 1.89 |
4.7 4.1 3.7 |
1480 |
0.13 0.15 0.16 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
33.3 43 42 |
2.0 2.0 2.5 |
44 |
FIH50-32-160 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
34.5 32 30 |
2950 |
2.13 2.37 2.45 |
3 |
Y 100L-2 YB |
33 46 50 |
2.0 2.0 2.5 |
48 |
FIH50-32-160 |
3.75 6.3 7.5 |
1.04 1.75 2.08 |
8.6 8 7.5 |
1480 |
0.30 0.34 0.36 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
29 40 43 |
2.0 2.0 2.5 |
48 |
FIH50-32-160A |
6.8 11.3 13.6 |
1.89 3.14 3.78 |
28.5 26.4 24.8 |
2950 |
1.76 1.85 1.91 |
3 |
Y 100L-2 YB |
30 44 48 |
2.0 2.0 2.5 |
48 |
FIH50-32-160A |
3.4 5.7 6.8 |
0.94 1.58 1.89 |
7.1 6.6 6.2 |
1480 |
0.25 0.28 0.28 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
25.9 37.1 41 |
2.0 2.0 2.5 |
48 |
FIH50-32-200 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
51.8 50 48 |
2950 |
3.78 4.36 4.56 |
5.5 |
Y 132S1-2 YB |
28 39 43 |
2.0 2.0 2.5 |
60 |
FIH50-32-200 |
3.75 6.3 7.5 |
1.04 1.75 2.08 |
12.9 12.5 12.0 |
1480 |
0.57 0.65 0.68 |
1.1 |
Y 90S-4 YB |
23 33 36 |
2.0 2.0 2.5 |
60 |
FIH50-32-200A |
7 11.7 14 |
1.94 3.25 3.89 |
45.5 43.7 41.7 |
2950 |
3.21 3.67 3.79 |
5.5 |
Y 132S1-2 YB |
27 38 42 |
2.0 2.0 2.5 |
60 |
FIH50-32-200A |
3.4 5.7 6.8 |
0.94 1.59 1.89 |
10.6 10.3 9.9 |
1480 |
0.49 0.52 0.54 |
0.75 |
Y 802-4 YB |
20 31 34 |
2.0 2.0 2.5 |
60 |
FIH50-32-200B |
6.6 11 13.2 |
1.83 3.06 3.67 |
40.5 38.7 36.7 |
2950 |
2.80 3.14 3.22 |
4 |
Y 112M-2 YB |
26 37 41 |
2.0 2.0 2.5 |
60 |
FIH50-32-200B |
3.3 5.5 6.6 |
0.92 1.53 1.83 |
10.1 9.7 9.2 |
1480 |
0.43 0.47 0.49 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
21 31 34 |
2.0 2.0 2.5 |
60 |
FIH50-32-250 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
82 80 78.5 |
2950 |
7.28 8.25 8.79 |
11 |
Y 160M1-2 YB |
23 33 36.5 |
2.0 2.0 2.5 |
99 |
FIH50-32-250 |
3.75 6.3 7.5 |
1.04 1.75 2.08 |
20.5 20 19.6 |
1480 |
1.23 1.27 1.29 |
2.2 |
Y 100L1-4 YB |
17 27 31 |
2.0 2.0 2.5 |
99 |
FIH50-32-250A |
7 11.7 14 |
1.94 3.25 3.89 |
71.9 70 68.8 |
2950 |
6.22 6.97 7.39 |
11 |
Y 160M1-2 YB |
22 32 35.5 |
2.0 2.0 2.5 |
99 |
FIH50-32-250A |
3.5 5.9 7.02 |
0.97 1.64 1.95 |
18 .0 17.5 17.2 |
1480 |
1.07 1.08 1.10 |
1.5 |
Y 90L-4 YB |
16 26 30 |
2.0 2.0 2.5 |
99 |
FIH50-32-250B |
6.6 11.0 13.2 |
1.83 3.06 3.67 |
63.6 62 60.9 |
2950 |
5.71 6.19 6.64 |
7.5 |
Y 132S2-2 YB |
20 30 33 |
2.0 2.0 2.5 |
99 |
FIH50-32-250B |
3.3 5.5 6.6 |
0.92 1.53 1.83 |
15.9 15.5 15.2 |
1480 |
0.95 0.93 0.94 |
1.5 |
Y 90L-4 YB |
15 25 29 |
2.0 2.0 2.5 |
99 |
FIH65-50-125 |
15 25 30 |
4.17 6.94 8.33 |
21.3 20 18.6 |
2950 |
1.85 2.2 2.4 |
3 |
Y 100L-2 YB |
47 62 63 |
2.0 2.0 2.5 |
45 |
FIH65-50-125 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
5.4 5 4.5 |
1480 |
0.25 0.31 0.33 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
44 55 56 |
2.0 2.0 2.5 |
45 |
FIH65-50-125A |
13.6 22.7 27.3 |
3.78 6.31 7.58 |
17.6 16.5 15.4 |
2950 |
1.48 1.67 1.91 |
2.2 |
Y 90L-2 YB |
44 61 59.9 |
2.0 2.0 2.5 |
45 |
FIH65-50-125A |
6.8 11.3 13.6 |
1.89 3.14 3.78 |
4.5 4.1 3.7 |
1480 |
0.20 0.23 0.26 |
0.55 |
Y 801-4 YB |
41 54 53 |
2.0 2.0 2.5 |
45 |
FIH65-50-160 |
15 25 30 |
4.17 6.94 8.33 |
34.2 32 30 |
2950 |
3.18 3.82 4.15 |
5.5 |
Y 132S1-2 YB |
44 57 59 |
2.0 2.0 2.5 |
|