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IH型化工离心泵

IH型化工离心泵

一、IH型化工离心泵概述:

 
     IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。
 
     IH型泵输送介质的温度一般为－20℃～105℃，必要时采取适当的冷却措施，可输送更高温度的液体。
 
 
 

二、IH型化工离心泵结构说明:

 
     IH型化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。
 
     泵的结构特点是：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
 
     轴封有填料和机械密封等9种形式，可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。
 
     泵通过加长联轴器与电机联接，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
 
 

三、IH型化工离心泵型号说明:

 
     IH——国际标准化工泵
 
     80——泵吸入口直径为80mm
 
     65——泵排出口直径为65mm
 
     160——叶轮的名义直径为160mm
 
      A——叶轮外径切割代号（A、B分别表示第一、第二次切割）
 
     304——泵触液零件的材料代号：ZG0Cr18Ni9

四、IH型化工离心泵注意事项:


一、启动
 
　　1、准备必须的工具
 
　　2、检查悬架体储油室之油位，不宜过高或过低
 
　　3、检查电动机转动方向是否正确。严禁反转
 
　　4、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好
 
　　5、泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（真空情况）启动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排除泵内空气
 
　　6、关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行，开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置）
 
　　7、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃
 
　　8、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。为了保持油的情节和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500小时候，要全部更换新油一次
 
　　9、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转
 
　　10、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生气蚀
 
　　11、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围
 
二、停车
 
　　1、慢慢关闭压出口管路闸阀，停止电机

　　2、关闭进出口压力（真空计），灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液闸阀
 
　　3、如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂
 
　　4、长时间停滞使用的泵，除将泵内腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口密封后妥善保管
 

五、IH型化工离心泵故障处理:

 
　　1.一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中，因此对新装的管理系统和储液罐，应认证清洗干净。严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效
 
　　2.在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净
 
　　3.拆卸机械密封应仔细，不许动用手锥、铁器等敲击；以免破坏静环密封面
 
　　4.如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清楚污垢，冲洗干净后，在进行拆卸，以免破坏密封原件
 
　　5.安装机械密封铅，应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，如有则重新修复或更换新元件
 
　　6.应严格检查东环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认证擦干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油
 
　　7.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要拧紧或锁紧，避免发生偏斜，使密封失效
 
　　8.正确调整弹簧的压缩量，使其不得太紧或太松，太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松则密封不起作用，泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动，转动时应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下
 
　　9.对有外部冲洗的机械密封，启动前应开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液
 
 
 
 

六、IH型化工离心泵装配拆卸:

 
一、泵的拆卸顺序：
 
　　1、拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放水管堵，放净泵内液体及其悬架体内的介质。如有外引液密封管路也拆下
 
　　2、拆开泵体中间架联结螺栓、将中间支架、悬架部件、密封等部件全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件）
 
　　3、松开叶轮螺母，取出叶轮和键
 
　　4.将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿让轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，在吧轴套和机械密封拆开，如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆开填料压盖，填料和填料环等
 
　　5.拆下中间支架和悬架支架
 
　　6、拆下泵联轴器和键
 
　　7、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，在把轴连同轴承一起从悬架中取出
 
　　8、拆开轴承和轴
 
二、泵的装配
 
　　泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行，单装配是要注意检查各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好垫片
 
三、泵的安装
 
　　1.开箱后检查泵和电机，如果正式没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固链接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装
 
　　2.安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正，知道水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚检孔眼
 
　　3.水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度
 
　　4.在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器断面间隙一周上最小的间隙差不超过0.3mm
 
　　5.泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免吧泵压坏
 
　　6.泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排除管路上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面（灌注情况时），应在吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内

七、IH型化工离心泵型号参数:


参 数
 
型 号		 流 量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 电  机 效率
η		 必须汽
蚀余量
NPSHr		 泵重
功率
P		 型 号
m3/h l/s m rpm kW kW % m kg
 
FIH50-32-125
 		 7.5
12.5
15		 2.08
3.47
4.17		 23
20
18		  
2950
 		 1.09
1.33
1.50		  
2.2
 		 Y
  90L-2
YB		 43
51
49		 2.0
2.0
2.5		  
44
 
 
FIH50-32-125
 		 3.75
6.3
7.5		 1.04
1.75
2.08		 5.8
5
4.5		  
1480
 		 0.16
0.19
0.21		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 36
45
44		 2.0
2.0
2.5		  
44
 
 
FIH50-32-125A
 		 6.8
11.3
13.6		 1.89
3.14
3.78		 18.8
16.4
14.7		  
2950
 		 0.87
1.01
1.16		  
1.5
 		 Y
  90S-2
YB		 40
50
47		 2.0
2.0
2.5		  
44
 
 
FIH50-32-125A
 		 3.4
5.7
6.8		 0.94
1.58
1.89		 4.7
4.1
3.7		  
1480
 		 0.13
0.15
0.16		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 33.3
43
42		 2.0
2.0
2.5		  
44
 
 
FIH50-32-160
 		 7.5
12.5
15		 2.08
3.47
4.17		 34.5
32
30		  
2950
 		 2.13
2.37
2.45		  
3
 		 Y
  100L-2
YB		 33
46
50		 2.0
2.0
2.5		  
48
 
 
FIH50-32-160
 		 3.75
6.3
7.5		 1.04
1.75
2.08		 8.6
8
7.5		  
1480
 		 0.30
0.34
0.36		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 29
40
43		 2.0
2.0
2.5		  
48
 
 
FIH50-32-160A
 		 6.8
11.3
13.6		 1.89
3.14
3.78		 28.5
26.4
24.8		  
2950
 		 1.76
1.85
1.91		  
3
 		 Y
  100L-2
YB		 30
44
48		 2.0
2.0
2.5		  
48
 
 
FIH50-32-160A
 		 3.4
5.7
6.8		 0.94
1.58
1.89		 7.1
6.6
6.2		  
1480
 		 0.25
0.28
0.28		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 25.9
37.1
41		 2.0
2.0
2.5		  
48
 
 
FIH50-32-200
 		 7.5
12.5
15		 2.08
3.47
4.17		 51.8
50
48		  
2950
 		 3.78
4.36
4.56		  
5.5
 		 Y
  132S1-2
YB		 28
39
43		 2.0
2.0
2.5		  
60
 
FIH50-32-200 3.75
6.3
7.5		 1.04
1.75
2.08		 12.9
12.5
12.0		  
1480
 		 0.57
0.65
0.68		  
1.1
 		 Y
  90S-4
YB		 23
33
36		 2.0
2.0
2.5		  
60
 
 
FIH50-32-200A
 		 7
11.7
14		 1.94
3.25
3.89		 45.5
43.7
41.7		  
2950
 		 3.21
3.67
3.79		  
5.5
 		 Y
  132S1-2
YB		 27
38
42		 2.0
2.0
2.5		  
60
 
 
FIH50-32-200A
 		 3.4
5.7
6.8		 0.94
1.59
1.89		 10.6
10.3
9.9		  
1480
 		 0.49
0.52
0.54		  
0.75
 		 Y
  802-4
YB		 20
31
34		 2.0
2.0
2.5		  
60
 
FIH50-32-200B
 		 6.6
11
13.2		 1.83
3.06
3.67		 40.5
38.7
36.7		  
2950
 		 2.80
3.14
3.22		  
4
 		 Y
  112M-2
YB		 26
37
41		 2.0
2.0
2.5		  
60
 
 
FIH50-32-200B
 		 3.3
5.5
6.6		 0.92
1.53
1.83		 10.1
9.7
9.2		  
1480
 		 0.43
0.47
0.49		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 21
31
34		 2.0
2.0
2.5		  
60
 
 
FIH50-32-250
 		 7.5
12.5
15		 2.08
3.47
4.17		 82
80
78.5		  
2950
 		 7.28
8.25
8.79		  
11
 		 Y
  160M1-2
YB		 23
33
36.5		 2.0
2.0
2.5		  
99
 
 
FIH50-32-250
 		 3.75
6.3
7.5		 1.04
1.75
2.08		 20.5
20
19.6		  
1480
 		 1.23
1.27
1.29		  
2.2
 		 Y
  100L1-4
YB		 17
27
31		 2.0
2.0
2.5		  
99
 
 
FIH50-32-250A
 		 7
11.7
14		 1.94
3.25
3.89		 71.9
70
68.8		  
2950
 		 6.22
6.97
7.39		  
11
 		 Y
  160M1-2
YB		 22
32
35.5		 2.0
2.0
2.5		  
99
 
 
FIH50-32-250A
 		 3.5
5.9
7.02		 0.97
1.64
1.95		 18 .0
17.5
17.2		  
1480
 		 1.07
1.08
1.10		  
1.5
 		 Y
  90L-4
YB		 16
26
30		 2.0
2.0
2.5		  
99
 
 
FIH50-32-250B
 		 6.6
11.0
13.2		 1.83
3.06
3.67		 63.6
62
60.9		  
2950
 		 5.71
6.19
6.64		  
7.5
 		 Y
  132S2-2
YB		 20
30
33		 2.0
2.0
2.5		  
99
 
 
FIH50-32-250B
 		 3.3
5.5
6.6		 0.92
1.53
1.83		 15.9
15.5
15.2		  
1480
 		 0.95
0.93
0.94		  
1.5
 		 Y
  90L-4
YB		 15
25
29		 2.0
2.0
2.5		  
99
 
 
FIH65-50-125
 		 15
25
30		 4.17
6.94
8.33		 21.3
20
18.6		  
2950
 		 1.85
2.2
2.4		  
3
 		 Y
  100L-2
YB		 47
62
63		 2.0
2.0
2.5		  
45
 
 
FIH65-50-125
 		 7.5
12.5
15		 2.08
3.47
4.17		 5.4
5
4.5		  
1480
 		 0.25
0.31
0.33		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 44
55
56		 2.0
2.0
2.5		  
45
 
 
FIH65-50-125A
 		 13.6
22.7
27.3		 3.78
6.31
7.58		 17.6
16.5
15.4		  
2950
 		 1.48
1.67
1.91		  
2.2
 		 Y
  90L-2
YB		 44
61
59.9		 2.0
2.0
2.5		  
45
 
 
FIH65-50-125A
 		 6.8
11.3
13.6		 1.89
3.14
3.78		 4.5
4.1
3.7		  
1480
 		 0.20
0.23
0.26		  
0.55
 		 Y
  801-4
YB		 41
54
53		 2.0
2.0
2.5		  
45
 
 
FIH65-50-160
 		 15
25
30		 4.17
6.94
8.33		 34.2
32
30		  
2950
 		 3.18
3.82
4.15		  
5.5
 		 Y
  132S1-2
YB		 44
57
59		 2.0
2.0
2.5		  
 
 
 
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